項目組成員在檢查膠粘劑在水煮過程中的強度變化。

    “換了現在，我家裝修肯定用微薄竹貼麵的裝飾材料，2000年搞裝修的時候，市麵上還沒有這樣的裝修材料呢。”雖然浙江林學院工程學院李延軍教授自家裝修沒趕上用自己研發的“微薄竹”，但他的課題組研發成功的“刨切微薄竹”技術，3年裏讓小竹子在家裝領域刨出了兩億多元人民幣的“大財富”，刨出了國家技術發明獎二等獎。

　　小竹子裏刨出兩億元大財富

　　隨著人們越來越重視生活品質，老百姓在做家具、裝飾裝修房屋時都喜歡使用優質硬闊材做貼麵。但樹的生長周期需要幾十年，資源有限，浙江是個竹材大省，而且竹子生長周期隻要四五年。李延軍的想法是，能否把竹子“刨”成薄片，使其成為一種可以取代木材的新型貼麵裝飾材料？竹業界一直在期盼——用竹材開發出像刨切薄木那樣具有高附加值的新型貼麵裝飾材料，從而使刨切微薄竹，代替微薄木使用。

　　李延軍主持完成的“刨切微薄竹生產技術與應用”項目，填補了國內外竹材加工領域的空白，獲得近10項國家專利。據不完全統計，0.6毫米厚的微薄竹剛麵市時，每平方米賣到了55元，現在即使賣30多元，其利潤仍是薄木的2至3倍。近3年來，刨切微薄竹技術已為企業帶來2.4億元的產值，其中90%的產品遠銷歐美、日韓等地。

　　如今，刨切微薄竹生產技術已應用於浙江、江蘇、安徽等不少企業，刨切微薄竹開始大量應用於家具、建築裝飾裝修等領域，用微薄竹作貼麵的家具在市場上也越來越多，市場前景十分看好。

　　長年與竹子為伴

　　由於竹材徑小、壁薄、中空、有尖削度、難膠和等特點，加工難度很大。要對竹材進行刨切，則必須先將竹材經過係列加工膠合成竹方材，經水煮軟化使其具有較高的塑性後才能刨切。傳統的刨切微薄竹技術由於難以處理竹材的濕度問題，使得竹材軟化難、膠合不均勻、刨切困難，刨切出來的微薄竹質量和既得率都不高，難以實現大規模的工業化生產。

　　為解決這一係列難題，2001年底，林學院李延軍博士與劉誌坤教授、杜春貴副教授以及有關企業一起，靠著企業讚助的10萬元經費，進行了一次又一次試驗。由於缺少大型生產加工器械，專家們分別向地板廠、木材廠借用設備，晚上等工人下班後集中精力攻關。李延軍說：“為了將竹板冷壓製成竹方材，必須等工廠用過的熱壓機自然冷卻後才能使用。而冷卻時間至少要5個小時左右，我們通常晚上11點才能開工，一幹就到清晨。”

　　“當有了初步成果後，我們得到了杭州市科技局、省科技廳的資金扶持，這對我們幫助非常大。”李延軍說。

　　對於“創新”，李教授表示，“竹”的深加工創新一直是他攻堅的領域。不過，李延軍十分感慨的是，因為這5年來，他一直陪著“竹子”，基本上沒有時間陪伴妻子和孩子。女兒出生當月，他就一直在外出差，“每天傍晚吃飯時間到新聞聯播時間，就是我和女兒的相處時間，從5點半到7點，也就一個半小時，這5年來，差不多都是這樣。”他說，晚上7點之後，他又回到辦公室，到12點多才回家，女兒已經睡著了。女兒最常問的一句話是，爸爸，你今天是不是又要加班？