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竹木廢棄物燒了太可惜
福建省光澤縣旺眾竹業有限公司曆時3年研製出竹木廢棄物熱化學轉化技術，改變了竹木廢棄物直接燃燒的傳統方式。通過熱化學轉化處理的竹木廢棄物不僅能提高生物質燃料的熱值，又可產出活性碳粉，從而有效提高竹木廢棄物的利用率及經濟效益。日前，旺眾竹業有限公司已將此項技術申報國家專利。
記者了解到，竹木加工廢棄物化學轉化，是利用生物質熱解碳化技術，熱解固體產物碳化料可用於生產活性碳，可凝、不可凝氣體產物經過氧焚燒，可作為潔淨能源為鍋爐提供熱源。
在公司熱化學轉化車間，記者看到，一台占地約150平方米的熱化學轉化設備在持續運轉，兩位工人正往進料口不停地添加竹木廢料。在設備的另一端，經過轉化後的細細的活性碳粉源源不斷地落入到事先準備的玻璃纖維袋中，竹木廢棄物在熱化學轉化過程中產生的約1100℃高溫的熱氣，通過管道進入鍋爐中提供熱源。
公司董事長黃書瀾告訴記者，半年多來，這套設備運行正常並取得了預期的效果。他給記者算了一筆賬，公司可年產30萬/平方米的竹製產品，日產生20噸竹木廢棄物，原先直接用於鍋爐燃燒，燒不掉的竹木廢棄物出售價為1噸300元。而現在，每天的廢料不僅可以全部被消化，同時還可產出活性碳粉6噸，1噸活性碳粉價值約1800元，僅此就可創收1萬多元，一年可達320多萬元，處理過程中產生的熱氣供給鍋爐其熱值折合約8噸的標準煤，這又節約了能源，降低了生產成本。
據了解，南平地區現有竹木加工企業2000～3000家，規模以上企業達數百家。據業內人士介紹，加工一根原木可產生40％的廢棄物，一根毛竹可產生70％的廢棄物，按此比例粗略測算，南平地區日產生竹木廢棄物可達數萬噸。記者走訪幾家較具規模的竹木加工企業，了解到日前在這片地區加工企業生產過程中產生的竹木廢棄物基本全部用於鍋爐的直接燃燒用料，資源浪費十分嚴重。
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